chengli3

මිනුම් දෝෂ විශ්ලේෂණය සම්බන්ධීකරණය කරයි

ස්ථිතික දෝෂ ප්‍රභවයන්සම්බන්ධීකරණ මිනුම් යන්ත්රයප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ: මාර්ගෝපදේශක යාන්ත්‍රණයේ දෝෂය (සරල රේඛාව, භ්‍රමණය), විමර්ශන ඛණ්ඩාංක පද්ධතියේ විරූපණය, පරීක්ෂණයේ දෝෂය, සම්මත ප්‍රමාණයේ දෝෂය වැනි ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රයේම දෝෂය;මිනුම් පරිසරයේ බලපෑම (උෂ්ණත්වය, දූවිලි, ආදිය), මිනුම් ක්‍රමයේ බලපෑම සහ සමහර අවිනිශ්චිත සාධකවල බලපෑම වැනි මිනුම් තත්වයන් හා සම්බන්ධ විවිධ සාධක නිසා ඇති වන දෝෂය.

ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රයේ දෝෂ ප්‍රභවයන් කෙතරම් සංකීර්ණද යත් ඒවා එකින් එක හඳුනාගෙන ඒවා නිවැරදි කිරීම අපහසු වන අතර සාමාන්‍යයෙන් ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රයේ නිරවද්‍යතාවයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරන දෝෂ ප්‍රභවයන් සහ පහසු ඒවා පමණි. වෙනම නිවැරදි කර ඇත.වර්තමානයේ, වඩාත්ම පර්යේෂණය කර ඇති දෝෂය වන්නේ ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රයේ යාන්ත්‍රික දෝෂයයි.නිෂ්පාදන භාවිතයේ භාවිතා වන CMM වලින් බොහොමයක් විකලාංග ඛණ්ඩාංක පද්ධති CMM වන අතර සාමාන්‍ය CMM සඳහා යාන්ත්‍රණ දෝෂය ප්‍රධාන වශයෙන් ස්ථානගත කිරීමේ දෝෂය, සෘජු චලන දෝෂය, කෝණික චලන දෝෂය සහ ලම්බක දෝෂය ඇතුළු රේඛීය චලන සංරචක දෝෂයට යොමු කරයි.

වල නිරවද්‍යතාවය තක්සේරු කිරීමටසම්බන්ධීකරණ මිනුම් යන්ත්රයහෝ දෝෂ නිවැරදි කිරීම ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා, ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්රයේ ආවේනික දෝෂයේ ආකෘතිය පදනම ලෙස භාවිතා කරනු ලැබේ, එක් එක් දෝෂ අයිතමයේ නිර්වචනය, විශ්ලේෂණය, සම්ප්රේෂණය සහ සම්පූර්ණ දෝෂය ලබා දිය යුතුය.CMM වල නිරවද්‍යතා සත්‍යාපනයෙහි ඊනියා සම්පූර්ණ දෝෂය, CMM වල නිරවද්‍යතා ලක්ෂණ පිළිබිඹු කරන ඒකාබද්ධ දෝෂය, එනම්, ඇඟවීමේ නිරවද්‍යතාවය, පුනරාවර්තන නිරවද්‍යතාවය යනාදිය: CMM වල දෝෂ නිවැරදි කිරීමේ තාක්ෂණයේ, එය සඳහන් කරයි. අවකාශීය ලක්ෂ්යවල දෛශික දෝෂය.

https://www.vmm3d.com/coordinate-measuring-machine-price-products-ppg-20153els-800g-semi-automatic-ppg-thickness-gauge-chengli-product/

යාන්ත්‍රික දෝෂ විශ්ලේෂණය

CMM හි යාන්ත්‍රික ලක්ෂණ, මාර්ගෝපදේශ දුම්රිය එය විසින් මෙහෙයවනු ලබන කොටසට නිදහසේ අංශක පහක් සීමා කරයි, සහ මිනුම් පද්ධතිය චලනය වන දිශාවට නිදහසේ හයවන උපාධිය පාලනය කරයි, එබැවින් අභ්‍යවකාශයේ මඟ පෙන්වන කොටසේ පිහිටීම තීරණය වේ. මාර්ගෝපදේශ දුම්රිය සහ එය අයත් වන මිනුම් පද්ධතිය.

පරීක්ෂණ දෝෂ විශ්ලේෂණය

CMM පරීක්ෂණ වර්ග දෙකක් තිබේ: සම්බන්ධතා පරීක්ෂණ කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: ඒවායේ ව්‍යුහය අනුව මාරු කිරීම (ස්පර්ශ-ප්‍රේරක හෝ ගතික සංඥා ලෙසද හැඳින්වේ) සහ ස්කෑන් කිරීම (සමානුපාතික හෝ ස්ථිතික සංඥා ලෙසද හැඳින්වේ).ස්විච් ස්ට්‍රෝක්, ප්‍රොබ් ඇනිසොට්‍රොපි, ස්විච් ස්ට්‍රෝක් විසුරුම, මිය ගිය කලාපය යළි පිහිටුවීම යනාදිය නිසා ඇති වූ ස්විචින් ප්‍රොබ් දෝෂ.. බලය මගින් විස්ථාපන සම්බන්ධතාවයක්, විස්ථාපනයක් විස්ථාපන සම්බන්ධතාවයක්, හරස් සම්බන්ධක බාධා කිරීම් යනාදිය නිසා ඇති වන ස්කෑන් පරීක්ෂණ දෝෂය.

පරීක්ෂණ කෙස් ශ්‍රවණය සඳහා පරීක්ෂණ සහ වැඩ කොටස සම්බන්ධ කිරීම සඳහා පරීක්ෂණයේ මාරුවීමේ පහර, දුරස්ථ පරීක්ෂණ අපගමනය.මෙය පරීක්ෂණයේ පද්ධති දෝෂයයි.පරීක්ෂණයේ ඇනිසොට්රොපි යනු සෑම දිශාවකටම මාරුවීමේ ආඝාතයේ නොගැලපීමයි.එය ක්‍රමානුකූල දෝෂයකි, නමුත් සාමාන්‍යයෙන් සසම්භාවී දෝෂයක් ලෙස සැලකේ.ස්විච් ගමනේ විසංයෝජනය නැවත නැවත මැනීමේදී ස්විචය ගමන් කිරීමේ විසරණයේ මට්ටමට යොමු වේ.එක් දිශාවකින් ස්විචයේ ගමන් කිරීමේ සම්මත අපගමනය ලෙස සැබෑ මිනුම ගණනය කෙරේ.

රීසෙට් ඩෙඩ්බෑන්ඩ් යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ සමතුලිත ස්ථානයෙන් පරීක්ෂණ සැරයටිය අපගමනය, බාහිර බලය ඉවත් කිරීම, වසන්ත බලය යළි පිහිටුවීමේ සැරයටිය, නමුත් ඝර්ෂණයේ භූමිකාව නිසා සැරයටිය මුල් ස්ථානයට ආපසු යා නොහැක, එය අපගමනය වේ. මුල් ස්ථානය නැවත පිහිටුවීමේ ඩෙඩ්බෑන්ඩ් වේ.

CMM හි සාපේක්ෂ ඒකාබද්ධ දෝෂය

ඊනියා සාපේක්ෂ ඒකාබද්ධ දෝෂය යනු මනින ලද අගය සහ CMM හි මිනුම් අවකාශයේ ලක්ෂ්‍යයට ලක්ෂ්‍ය දුරෙහි සත්‍ය අගය අතර වෙනස වන අතර එය පහත සූත්‍රය මගින් ප්‍රකාශ කළ හැකිය.

සාපේක්ෂ ඒකාබද්ධ දෝෂය = දුර මැනීමේ අගය දුර සත්‍ය අගයකි

CMM කෝටා පිළිගැනීම සහ ආවර්තිතා ක්‍රමාංකනය සඳහා, මිනුම් අවකාශයේ එක් එක් ලක්ෂ්‍යයේ දෝෂය නිවැරදිව දැන ගැනීම අවශ්‍ය නොවේ, නමුත් CMM හි සාපේක්ෂ ඒකාබද්ධ දෝෂය මගින් තක්සේරු කළ හැකි ඛණ්ඩාංක මිනුම් වැඩ කොටසෙහි නිරවද්‍යතාවය පමණි.

සාපේක්ෂ ඒකාබද්ධ දෝෂය දෝෂ මූලාශ්‍රය සහ අවසාන මිනුම් දෝෂය සෘජුවම පිළිබිඹු නොකරයි, නමුත් දුර ප්‍රමාණයට අදාළ මානයන් මැනීමේදී දෝෂයේ ප්‍රමාණය පමණක් පිළිබිඹු වන අතර මිනුම් ක්‍රමය සාපේක්ෂව සරල ය.

CMM හි අවකාශ දෛශික දෝෂයකි

අභ්‍යවකාශ දෛශික දෝෂය යනු CMM හි මිනුම් අවකාශයේ ඕනෑම ස්ථානයක ඇති දෛශික දෝෂයයි.එය පරමාදර්ශී සෘජුකෝණ ඛණ්ඩාංක පද්ධතියක මිනුම් අවකාශයේ ඕනෑම ස්ථාවර ලක්ෂ්‍යයක් සහ CMM විසින් පිහිටුවන ලද සත්‍ය ඛණ්ඩාංක පද්ධතියේ අනුරූප ත්‍රිමාන ඛණ්ඩාංක අතර වෙනසයි.

න්‍යායාත්මකව, අභ්‍යවකාශ දෛශික දෝෂය යනු එම අවකාශ ලක්ෂ්‍යයේ සියලුම දෝෂ වල දෛශික සංස්ලේෂණය මගින් ලබා ගන්නා විස්තීරණ දෛශික දෝෂයයි.

https://www.vmm3d.com/china-oem-coordinate-measuring-machine-suppliers-ppg-20153mdi-manual-lithium-battery-thickness-gauge-chengli-product/

CMM හි මිනුම් නිරවද්‍යතාවය ඉතා ඉල්ලුමක් ඇති අතර එය බොහෝ කොටස් සහ සංකීර්ණ ව්‍යුහයක් ඇති අතර මිනුම් දෝෂයට බලපාන බොහෝ සාධක ඇත.CMM වැනි බහු-අක්ෂ යන්ත්‍රවල ස්ථිතික දෝෂ වල ප්‍රධාන මූලාශ්‍ර හතරක් පහත පරිදි වේ.

(1) ව්‍යුහාත්මක කොටස්වල සීමිත නිරවද්‍යතාවය (මාර්ගෝපදේශ සහ මිනුම් පද්ධති වැනි) නිසා ඇතිවන ජ්‍යාමිතික දෝෂ.මෙම දෝෂයන් තීරණය වන්නේ මෙම ව්යුහාත්මක කොටස්වල නිෂ්පාදන නිරවද්යතාව සහ ස්ථාපනය සහ නඩත්තු කිරීමේදී ගැලපුම් නිරවද්යතාවයි.

(2) CMM හි යාන්ත්‍රණයේ කොටස්වල සීමිත තද බව සම්බන්ධ දෝෂ.ඒවා ප්රධාන වශයෙන් චලනය වන කොටස්වල බර නිසා සිදු වේ.මෙම දෝෂයන් තීරණය වන්නේ ව්යුහාත්මක කොටස්වල දෘඪතාව, ඒවායේ බර සහ ඒවායේ වින්යාසය අනුව ය.

(3) තනි උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් සහ උෂ්ණත්ව අනුක්‍රමණය හේතුවෙන් මාර්ගෝපදේශය ප්‍රසාරණය වීම සහ නැමීම වැනි තාප දෝෂ.මෙම දෝෂ CMM හි යන්ත්‍ර ව්‍යුහය, ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග සහ උෂ්ණත්ව ව්‍යාප්තිය මගින් තීරණය කරනු ලබන අතර බාහිර තාප ප්‍රභවයන් (උදා: පරිසර උෂ්ණත්වය) සහ අභ්‍යන්තර තාප ප්‍රභවයන් (උදා: ධාවක ඒකකය) මගින් බලපෑමට ලක් වේ.

(4) ප්‍රධාන වශයෙන් විමර්ශනය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම, දිගු සැරයටියක් එකතු කිරීම, වෙනත් උපාංග එකතු කිරීම නිසා ඇති වන පරීක්ෂණ කෙළවරේ අරය වෙනස් වීම ඇතුළුව පරීක්ෂණ සහ උපාංග දෝෂ;පරීක්ෂණය විවිධ දිශාවන් සහ ස්ථානවල මිනුම් ස්පර්ශ කරන විට anisotropic දෝෂය;සුචිගත කිරීමේ වගුවේ භ්රමණය නිසා ඇති වූ දෝෂය.


පසු කාලය: නොවැම්බර්-17-2022